Spritzgusssimulation
– OPTIMIERUNG DER BAUTEILGEOMETRIE
Die Spritzgusssimulation ermöglicht die Bewertung des Bauteilverhaltens im Formgebungsprozess – noch bevor die Spritzgussform gebaut wird. Wir analysieren sowohl technische als auch optische Bauteile (einschließlich faserverstärkter Kunststoffe) und leiten daraus Empfehlungen zur Anpassung der Geometrie und der Prozessparameter ab. Die Ergebnisse stellen wir in klar strukturierter Form mit konkreten Handlungsempfehlungen dar.Ausgangspunkt
Bauteilcharakteristik
Jedes Simulationsprojekt beginnt mit dem Verständnis der Funktion des Produkts und der Qualitätskriterien. Wir definieren Material, Einsatzbedingungen sowie kritische Merkmale (Abmessungen, Oberflächen, optische Anforderungen). Dadurch beziehen sich die Ergebnisse auf reale Produktanforderungen und nicht auf standardisierte Prozessbewertungen.
Endergebnis
– OPTIMIERUNG der Spritzgussformen
Im Rahmen dieser Dienstleistung konzentrieren wir uns auf die Geometrie des Angusssystems, thermische Analysen sowie die Prozessoptimierung. Wir überprüfen die Konstruktionsannahmen der Spritzgußform im Hinblick auf prozessrelevante Phänomene wie ungleichmäßige Formfüllung, thermische Hotspots oder Risiken visueller Defekte. Das Ergebnis ist ein Maßnahmenkatalog zur Optimierung der Werkzeugfunktion und zur Minimierung von Korrekturen nach der Bemusterung.Ganzheitliche Bewertung des Projekts
hinsichtlich der Temperaturverteilung
Wir bewerten das Projekt nicht nur hinsichtlich des Fließverhaltens, sondern auch unter thermischen Gesichtspunkten. Wir analysieren den Einfluss des Kühlsystems auf die Wärmeabfuhr aus den formgebenden Elementen sowie auf die Maßstabilität des Bauteils. Die Simulation ermöglicht die Vorhersage der Temperaturverteilung und die frühzeitige Identifikation kritischer Bereiche, die Verzug, Einfallstellen oder Probleme mit der Reproduzierbarkeit verursachen können.